聚乙烯蠟是分子量（小于10000）的聚乙烯，是塑料加工中常用的助劑。在塑料擠出成型時使用聚乙烯蠟可以改善物料的流動性，提高產(chǎn)量，并能夠允許更高的填料濃度。

聚乙烯蠟在色母粒加工中的應(yīng)用非常普遍，添加聚乙烯蠟不僅在于改善色母粒體系的加工性能，更重要的是促進色母粒中顏料的分散。顏料的分散對于色母粒來說至關(guān)重要，色母粒的質(zhì)量主要取決于其中顏料分散狀況的好壞。簡單來說，聚乙烯蠟能夠提高色母粒顏料的分散水平，是色母粒中常用的分散劑。

用途及行業(yè)

1.濃色母料與填充母粒 在色母料加工中做分散劑，廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用。

2. PVC型材，管材，復合穩(wěn)定劑 在PVC異型材，管材，管件，PE.PP成型加工過程中做分散劑，潤滑劑和光亮劑，增強塑化程度，提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

3. 油墨 耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

4 蠟制品 廣泛用于地板蠟，汽車蠟，上光蠟，蠟燭，蠟筆等各種蠟制品的生產(chǎn)中，提高蠟制品的軟化點，增加其強度及表面光澤度。

5. 電纜料 用作電纜絕緣材料的潤滑劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利。

6. 熱熔制品 用于各種熱熔膠，熱固性粉末涂料，馬路標志漆，劃線漆的，做分散劑，有良好的防沉降作用，并使制品有好的光澤和立體感。

7 橡膠 作為橡膠加工助劑，可增強填充劑的擴散，提高擠壓成型速率，增大模具流量，脫模便利，提高產(chǎn)品脫膜后的表面光亮度及光滑度。

8 化妝品 使制品有好的光澤和立體感。

9 注塑 節(jié)省機器動力潤滑作用，增強制品表面光澤度。

類型與價格

目前國內(nèi)市場上具體蠟種分為：

第一種：國內(nèi)造假蠟

第二種：廢塑料，回收料裂解蠟

第三種：低聚物

第四種：新料裂解蠟

第五種：韓國蠟，泰國蠟

第六種：美國霍尼威爾，德國巴斯夫，德國克來恩

第七種：氣體合成蠟

1.聚乙烯加石蠟,或硬脂酸和碳酸鈣.

這樣的蠟甚至多為可笑的聚乙烯(新料或顏色較好的回收料,非產(chǎn)品等)加石蠟磨成粉，即稱為聚乙烯蠟，據(jù)某些人說效果還很好，真不明白，相信很多很多技術(shù)人員也不會明白的；更有甚者因為石蠟價格近萬元時，單純用石蠟和聚乙烯回收料造假已不合算，因而加入大量碳酸鈣以降低成本。所以說雖然所謂國產(chǎn)裂解蠟的市場價是8000-12000元之間，而實際的使用價卻在23000-30000元之間，因為花過萬元買的只是那40%左右的石蠟有效成份，低聚物要么溫度一高就飛了，要么就成了無效雜質(zhì)，而且因為石蠟蒸發(fā)氣化使得生產(chǎn)環(huán)境極度惡化并無形中增加成本,偏離了使用聚乙烯蠟的初衷，用這種所謂聚乙烯蠟不如直接用石蠟.

2.廢塑料裂解蠟

因為大多數(shù)國產(chǎn)裂解蠟都是直接使用廢塑料裂解而成，所以其分子量不可保證，成分不能保證，例如鈣粉陶土等填充，抗氧劑，漂白劑，阻燃劑，潤滑劑等各種加工添加劑，加工中會炭化，其固體可見雜質(zhì)在1%-30%之間，降解成份10-50%左右，因而多為黑色,褐色,黃色,綠色.惡味濃重,這樣的蠟只能用于黑色母的生產(chǎn),下水管道,垃圾袋,塑料托盤等,效果不錯，但是生活用品肯定不能用；這個蠟現(xiàn)在價位在幾千塊,學名:”垃圾蠟、黑蠟、綠蠟、回料蠟”。根據(jù)顏色深淺，雜質(zhì)多少，異味大小，價位3000-8000元。

3.低聚物蠟

進口中東地區(qū)各國低聚物混雜廢料,內(nèi)含各種溶劑,低分子物質(zhì),固體雜質(zhì),通常含水并溶劑15-25%，另易揮發(fā)低分子含量高，表現(xiàn)為軟，黃，無好光澤，觀感.

1)用烘干設(shè)備烘干就賣算一種---------一般滴熔點30至95℃，極易析出;

2)烘干后再加其他回收料及其他助劑（比如聚丙烯顆粒）從而提高熔點和硬度后,外賣算一種--------熔點不好說;

3)烘干后再用蒸餾設(shè)備蒸餾精制算一種----------一般滴熔點80至103℃（聚乙烯生產(chǎn)工藝所致，熔點無法提高。且因其閃點低，高溫易起火爆炸，所以無法更精制，近兩年就有多家公司爆炸起火，且為了降低成本，添加很多其他非有益物質(zhì)降低成本，副作用大，性能有限）;

價位8000-15000元

4.裂解蠟

1)國內(nèi)屈指可數(shù)的幾家廠家,因為生產(chǎn)時間長,逐步摸到裂解生產(chǎn)較優(yōu)質(zhì)聚乙烯蠟的工藝方法,并比較成熟,用于生產(chǎn)新料純聚乙烯裂解蠟,這個蠟黏度較高（300至500）,分子量也夠大（1500-5000）,顏色相對較好（炭化黑點較少）,熔點100-105度，所產(chǎn)蠟主要用于丙綸色母的制造,在顏料分散這個功能上可以替代國外乙烯合成蠟，但是塑料潤滑效果有限.但是因為價格較高,性能的限制和產(chǎn)量的限制,造成國內(nèi)蠟企發(fā)展較慢。(國外已經(jīng)基本淘汰這種工藝,因耗能大,污染大,危險性大，可控性小,加工溫度高易起火爆炸（比如北京化工大學爆炸案，已停產(chǎn)2年），生產(chǎn)率低等原因)。價位16500-18500元，其基本成本構(gòu)成為LDPE價格乘以1.1是15000+2500元加工成本（電，人力，設(shè)備，利潤）+開票費用；進口裂解蠟一般20000-23000元。

2)大部分裂解廠家因為控制不好裂解時間、溫度和裂解的穩(wěn)定性,從而導致質(zhì)量和顏色不穩(wěn)定,只能加一些去味劑和漂白助劑等加以改變顏色,從而導致實際使用情況不太好,后患多，又因為國內(nèi)部分用戶的成本壓力,從而致使聚乙烯蠟廠家只能添加其他物質(zhì)用來降低單位成本,反而使產(chǎn)品性能下降.(國產(chǎn)蠟的壞名聲就是由他們而起)，價位10000-15000元

5.泰國蠟,韓國蠟

熔點普遍在110度左右，個別牌號118-119度

這兩個國家的蠟雖然因為工藝及精制程度的不同分為多類,但基本原理為一種:

功能偏向于提高潤滑，提高流平性和提高熔點。

那就是根據(jù)不同的聚乙烯伴生品分餾,精制,截取,從而取得不同黏度、不同熔點、不同用途的細分種類聚乙烯蠟.這種蠟的好處是分子量相對集中,不含任何添加,質(zhì)量較穩(wěn)定,滴熔點較高,硬度高，粘度低，且黏度分的很嚴格,同時某些精制牌號通過美國FDA認證,香港SGS認證,適用于各種需求,因其生產(chǎn)嚴格,個別牌號可以替代美國霍尼韋爾,德國巴斯夫等高檔蠟.從而基本占有了世界聚乙烯蠟的中游市場.但是因為其對聚乙烯生產(chǎn)的依賴性,其生產(chǎn)規(guī)模也受到相應(yīng)限制,具體呈現(xiàn)就是韓國雖然有三四家生產(chǎn)廠,但是月產(chǎn)量基本都小于200-500噸,泰國幾個廠家雖然產(chǎn)量遠大于韓國許多2000噸-3000噸每月,但是因為在世界范圍內(nèi)高檔蠟供不需求,泰國蠟從而填補了部分高檔蠟缺口,反而無法滿足中游市場需求,造成中檔蠟很大缺口.價位11500-19500元

現(xiàn)在國內(nèi)市場上說韓國蠟的90%是假貨，只有部分老經(jīng)銷商有少量高價真貨；說泰國蠟的，50-80%是假貨，因為泰國蠟有指定經(jīng)銷商，其他多為國內(nèi)廠家造假貨，比如H110，H108，隨便個產(chǎn)品就叫這牌號。

6.美國與德國的乙烯合成蠟

這種蠟由乙烯直接合成,因為反應(yīng)環(huán)境規(guī)范科學，分子量控制好,熔點穩(wěn)定,生產(chǎn)可控性強,使用目的針對性強,工藝水平高,成本低,從而占領(lǐng)了世界聚乙烯蠟的高端市場.但因為技術(shù)封鎖,設(shè)備昂貴,及市場需求的有限性等,美國德國均沒有擴大生產(chǎn).近期在亞洲貼牌生產(chǎn)較多，成分不可考證，性能不如歐美原產(chǎn).價位22000-120000元

7.煤、氣蠟

南非沙索蠟,馬來西亞殼牌費托蠟,用煤炭蒸餾或煤氣合成,硬度大,價格高.又有別名”鋼珠蠟”，價高。用于普通橡塑加工性價比差，主要用于高硬度要求用途。價位22000-30000元。國內(nèi)現(xiàn)有幾家大型煤企開始生產(chǎn)，如：潞安礦業(yè)、上海焦耳等。由于原材料煤的價格的下降，以及生產(chǎn)技術(shù)的不斷提高，國產(chǎn)費托蠟的價格有大幅的降低，現(xiàn)在的85#價格在8000-9000左右。

今天我們對聚乙烯蠟及色母相關(guān)性以及聚乙烯蠟的詳細特征做了深刻的講解，希望對大家有所幫助啟發(fā)，需要了解更多色母粒知識的朋友可以關(guān)注我們網(wǎng)站聯(lián)系我們。